1.新产品过程开发: 依据顾客图纸和技术要求,能独立有效进行和组织进行产品的APQP过程---产品要求掌握,独立进行产品制造技术可行性分析确定和工艺流程设计,为主进行PFMEA和控制计划的编辑,独立编辑生产和检验用作业文件,保证技术文件的合理性、可靠性并能正确有效的指导生产; 独立进行铸造工艺方案设计,具备对模具厂提供的模具结构性设计进行确认的能力,能进行产品包装设计等;完成APQP程序文件规定的其它文件和记录; 2.指导现场工程师进行技术工作; 3.以自己为主针对自己负责产品的现场质量和效率的改善;4.制造过程控制:对工艺文件的执行情况实施跟踪, 及时发现质量隐患和质量问题, 提出纠正和改进措施,严格工艺纪律, 并跟踪指导工艺文件在制造过程中的实施,为产品质量提供保障和支持;5.负责模具维修方案的制定.

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公司简介：亚新科铸造（北京）有限公司(ASIMCOCasting)是美国亚新科金属产品公司在华独资建立的企业，主要生产铝合金汽车零配件。拥有有色金属重力制造、压力铸造、数控机床加工等方面规模化的生产能力。大部分产品出口美国、日本，常年为GM,Ford,Teleflex,Polaris,Knorr,Bendix,ASIMCOTianwei,Gilbarco提供产品。公司以现代化的管理理念,将国外先进的企业运营方法与中国的具体实际相结合，建立了公司特有的企业文化和运营模式。在技术、生产、质量保证、物流控制及市场开拓等方面推行了科学的体系，取得了卓有成效的业绩，分别于2004年10月通过德国莱茵公司的TS16949和ISO14001认证。亚新科（天津）汽车零部件有限公司成立于2012年8月1日，,由亚新科铸造（北京）有限公司出资建立，注册资本5000万元，一期投资10000万元，占地43000平方米，建筑面积26000平方米，主要致力于汽车轻量化产品的生产，地处京津中心地带天津武清汽车零部件产业园，依托天津市武清区汽车零部件产业园的产业优势及天津的区位优势，引进国内外一流的生产技术设备，采用压力铸造、重力金属型铸造、低压铸造和精密机械加工等工艺方式，为客户提供优质汽车零部件产品，主要设备包括：150T~2000T压铸机32台，倾转浇注机40台，低压铸造机3台，加工中心200台，X光无损检测设备2台，三坐标3台，一期达产后年产12000吨铝合金汽车零部件，主要客户为北美FORD、法国PSA、北京奔驰、北汽动力、DAF、PACCAR、Polaris、联信、通用五菱、长城等国内外知名汽车零部件和整车生产商。