参与新车型涂装各个阶段（研发试制、工具验证、小批量生产、量产）
识别过程中出现的质量问题，主导项目质量会议，推动解决。
协助研发团队解决工艺难点；
参与新工厂工位布局录入，识别设计缺陷。
编制工艺文件并进行培训；（色漆、清漆、抛光、点修补、套色、成品保护、注蜡、总装返修）
提报各班组所需的工具辅材清单；
验证工装夹具；
推进实行质量生产体系；
编制项目阶段性报告；
与物流、焊装、总转保持紧密联系，确保项目进度全程受控；

负责面漆工段所有机器设备正常运转（鸵鸟毛擦净机器人、离子风吹净机器人、D***16178;r中涂喷涂机器人、D***16178;r色漆机器人、D***16178;r清漆机器人）
开班对所有机器人进行详细的检查，确保各项指标满足生产需求（油压、气压、电、温度、湿度、以及机器人的初始位置）
开班前对机器人进行模拟喷涂。
实时记录喷房室内温湿度。
对喷涂状态进行实时监控，核对车型颜色是否与数据一致。
机器人故障报警时对机器人的故障进行排查消除并做好记录和回报。
对机器人喷涂缺陷进行调整。
节假日对机器人进行维护保养。

一年电泳打磨经验；
两年BC色漆喷涂经验；
两年精饰工作经验；
两年精饰班组长经验：完成班组出勤考核和月/季/年五大指标（安全、质量、现场、成本、培训）
安全：晨会宣贯生产安全、上下班交通安全和实时发生的安全事故。检查组员PPE穿戴。组织开展安全培训。
质量：以提高一次交检合格率（FTT）为中心。严格执行质量问题三不放过原则，对批量产生的质量问题追溯到源头并提交整改解决办法。参与涂装Audit和整车Audit将本班组的质量问题进行分析研究预防解决。检查各岗位是否严格执行作业指导书顺序及标准。
现场：对区域及岗位进行5s区域划分，制定5s标准。加班和长时间停线时开展组内TPM。
成本：对班组内的工具辅材制定上限值和紧缺值，做到物料精准领用。组内月评出一个成本之星培养全员成本意识。组织开展工具维护保养。提报成本合理化建议。
培训：制定新员工安全培训、复岗培训、以及节假日安全培训。
解决生产线异常问题从而提高小时可动率（GPH）。
培养班组内人员一岗多能及班组五大员。
完成班次与班次之间的交接班记录和沟通。